广州JFE钢板镀锌生产线产量持续创新高

10月，广州JFE钢板1#CGL装入39395t，月装入计划完成率达108.5%，打破了今年6月份创造的月产38757t的纪录；2#CGL装入42039t，月装入计划完成率101.3%，打破了今年4月份创造的月产39878t的纪录。两条镀锌线分别超设计产能18%和26%，平均每天超产近300吨。特别是2号镀锌线，已实现9个月超设计产能，累计超产3万多吨。与此同时，制造部还严格落实操修合一，开动率高达  99.5%，创下历史最好水平。
       在汽车板材高需求量的旺季，对客户的保供是广州JFE钢板亟须解决的困难之一。为进一步提升产能，广州JFE钢板从2017年开始，全力以赴组织制造部满负荷生产。
       年初，公司工会开展了“三聚焦两促进”系列劳动竞赛，制定了劳动竞赛方案、内容、主题、评比、考核办法等。制造部根据劳动竞赛方案，结合自身生产实际，以安全、质量、提产为主题，掀起了一股“降DT提产能”的工作热潮，进一步激发了员工的工作热情，提高了工作责任心和积极性。
       制造部根据公司部署，在得到其他部门的支持和配合下，全力以赴向超产目标迈进。一方面，制造部全面落实公司“增产提质”的号召，坚持标准化作业，持续推进高强度、快节奏生产模式。另一方面，严格落实部门“抓大不放小”管理思路，加强设备点检力度，对影响生产线运行的各类隐患紧抓不放，做到区域有对策，岗位有跟踪，保证设备持续高效安全生产。同时，充分发挥党员责任区作用，通过划定区域、明确责任、定制任务的举措，让广大党员发挥带头作用，增强党员对所分管责任区的主动性、责任感，有效地促进了党员责任区作用发挥，助推生产线的正常运转 。
       满负荷生产是超产的必要条件，依靠技术攻关则是助推产能提升的加速器。制造部为提升生产线速度，今年以来组织了系列技术攻关，为提高预热风管使用效率，对镀锌生产线退火炉PHS风管进行技术认可后更换，对生产厚板时TDS温度的技术调整，经过多场专业研讨的新炉鼻湿氮系统成功上线等等，减少影响正常生产的因素，进而提高生产效率。今年以来，制造部有关操作、机电仪类的小技改项目已完成68项。
       在满负荷生产的同时，制造部严格落实操修合一。针对2#镀锌线生产厚窄板炉内跑偏的难题，操作人员和设备管理人员经过多次现场研讨，取得了10月份跑偏为零的好成绩。与此同时，制造部还强化绩效考核，要求员工遵章操作，严守质量门。对镀锌生产线作业标准进行全面梳理，保证标准的科学性和可执行性，助力生产成本的进一步降低。不仅提高了员工的操作技能，又保障了生产线的顺行和产品的质量。
       今年截至10月份，广州JFE钢板制造部四条生产总装入量高达215万吨，较去年同期增长47.7%。